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有機廢氣處理設備的科學定期維護保養方法分享
發布時間： 2025-09-23 點擊次數： 580次有機廢氣處理設備肩負著凈化VOCs（揮發性有機物）的重任，守護藍天與員工健康。無論是活性炭吸附、催化燃燒（CO）、蓄熱燃燒（RTO/RTO）、低溫等離子還是光催化氧化，其長期高效運行離不開科學的定期維護。建立“健康檔案”式的保養體系，是延長有機廢氣處理設備壽命、確保排放達標的基石。
一、日常巡檢每日運行前，檢查風機、泵、閥門、儀表指示是否正常；觀察設備有無異響、異常振動或異味；確認電源、氣源、冷卻水供應穩定。記錄運行參數（如進出口溫度、壓力、電流），形成連續“健康日志”，及時發現異常趨勢。二、過濾系統每周檢查并清潔廢氣入口的初效過濾器，去除大顆粒粉塵與纖維，防止堵塞后續單元或損壞風機。對于干式除塵器（如布袋、濾筒），定期清灰，檢查濾料是否破損、堵塞，及時更換。堵塞的過濾器會大幅增加系統阻力，降低處理效率。三、核心單元專項維護活性炭吸附箱：每月檢查活性炭床層壓差，判斷是否飽和或板結。根據處理風量與濃度，定期（通常3-6個月）更換活性炭，避免脫附不全或燃爆風險。檢查脫附熱風系統與冷凝回收裝置是否正常。催化燃燒（CO）/蓄熱燃燒（RTO）：每季度檢查催化劑活性，觀察是否中毒（如硫、磷、鹵素污染）或燒結；清理蓄熱體（陶瓷蜂窩）積灰，確保熱效率；檢查燃燒器、點火裝置與火焰監測系統安全可靠。低溫等離子/光催化：每月清潔電極板或紫外燈管表面油污與積塵，確保放電效率或光強輸出；檢查電源模塊與絕緣性能，防止短路。四、管道與閥門每季度檢查廢氣管道有無泄漏、腐蝕或積油，特別是彎頭、變徑處易積污部位。清理管道內壁沉積物。檢查風閥、切換閥動作是否靈活，密封是否良好，防止氣流短路或控制失效。五、電氣與安全系統每半年緊固電氣接線端子，檢查電機絕緣電阻；校準溫度、壓力、可燃氣體（LEL）傳感器，確保報警與聯鎖功能有效。重點檢查RTO的泄爆片、阻火器是否完好，防爆區域符合規范。六、年度深度保養與性能驗證每年進行一次停機檢修：拆檢核心部件，更換易損件（如密封圈、軸承）；清洗換熱器、燃燒室；進行系統氣密性測試；委托第三方進行排放檢測，驗證處理效率。